3DQuickForm中文破解版-3DQuickForm汉化免费版下载 v3.4.1
3DQuickForm是一款逆向成形分析系统。该软件选用全新的数据统计分析解决技术，使其程序流程的设计模式和构架更为有效，知识兔可以迅速分析用户的数据信息，迅速队CAD进行分析。与此同时，软件还内嵌了强有力的设计模型专用工具，知识兔可以协助用户迅速进行建模和改动，用户可以在很短的时间之内以及最低的实体模型检测频次下设计方案精准的模貝。该软件具备可扩展性、维护性和高效性等特性。该软件可以为用户分享全新升级的服务项目，SolidWorks根据专业的模型技术性，操作面板可以更精确、更简易地获得模型的数据信息，使得用户获得不一样种类的数据信息CAD文档加入到SolidWorks加载模型，并为用户在最短的时间内分享原材料、模型、数据信息等详细资料，知识兔以实现工作交付。此外该软件可以在不一样的条件中实现虚似测试模型，提升总体模型实际效果，并将模型的测试结果添加到数据库中，知识兔以便捷用户测试不一样的原材料。除此之外，该软件强劲的模型作用还能够在设计独特模型的日常任务中迅速搭建模型空缺，SolidWorks模型方案设计根据不一样模型原材料的薄厚、应力、种类等数据信息生成图形，分享相对应的原材料价格，使新项目问题便于处理，便捷精英团队与组员沟通交流。另外该软件还能够运用于全部SolidWorks的专用工具。本次知识兔小编给大家分享的是3DQuickForm中文破解版，感兴趣的朋友可以到知识兔下载试试哦。
安装教程
1、在知识兔下载压缩包之后进行解压得到以下文件；
2、在3DQuickForm.3.4.0.Win64-SSQ文件夹中知识兔双击exe程序开始安装；
3、在弹出的界面中知识兔点击Next；
4、勾选我同意协议之后知识兔点击Next；
5、输入名称信息之后知识兔点击Next；
6、默认是C盘，可知识兔点击Browse更改安装路径，知识兔点击Next；
7、确认完信息之后知识兔点击Install开始安装；
8、安装之中，请耐心等待片刻；
9、安装完成之后知识兔点击Finish即可完成安装；
10、知识兔选择相对应的补丁包进行安装；
11、在弹出的界面中知识兔点击Next；
12、知识兔点击Next；
13、知识兔点击Install开始安装；
14、安装完成之后知识兔点击Finish即可。
软件功能
1、 与流行的SOLIDWORKS完全整合，知识兔使用户再次享用最优质的生产型参数化设计空间。
2、齐备的CAD界面使用户读入所有标准3D数据。
3、法国著名的金属变形模拟计算器ESI为核心。
4、强大的立体模型功能。
5、分享灵活的编辑和修补3D数据方法。
6、快而准的胚料展平计算，可解决多种不能以传统方法展开的形状。
7、明确的工程设计沟通大大减少了工程修改命令。
8、快速比较不同的成型设计方案。
9、可处理复杂的胚料形状以及其中的成型特征。
10、加快企业准确报价。
11、支持定边和定面模拟。
12、有限元分析显示出钣金的厚度变化及应力分布。
13、自动生成报告。
14、可输出专用材料的特征参数，知识兔以达到更准确的预测。
15、可以3D QuickPress模具设计系统连成一体，达到边设计，边验算的理想设计环境。
16、沿曲线或曲边展平。
17、支持凸缘。
软件特色
1、全系列 CAD 界面，可读取导入的 3D 数据或原生数据。
2、用于清理数据的特殊建模工具。
3、3DQuickForm拥有强大的建模功能。
4、快速准确的毛坯形状生成。
5、学习曲线短。
6、获得无法以传统方式折叠/取消冲压的零件的毛坯轮廓。
7、完全集成借助 SOLIDWORKS 允许在完全关联的过程中进行条带设计。
8、更好的沟通导致更少的工程更改。
9、快速比较冲压部件的多种解决方案。
10、处理复杂的毛坯形状和成型特征。
11、基于金属成型中的 ESI 技术。
12、促进报价阶段的材料使用计算。
13、支持固定边/面。
14、材料变薄和变厚、应力/应变等的图形图。
15、报告生成。
16、可定制的材料数据库。
17、与软件完全集成，为模具设计过程分享毛坯形状。
软件亮点
1、全自动的内嵌式的网格模型让用户灵活调整以适应不同的设计情形。
2、模具设计师能够集中精力去处理模具设计的核心问题。
3、仿真分析是以项目的形式进行管理，并支持多项目处理，知识兔让工程人员进行流畅的设计、可行性实验、加工模拟和优化。
4、仿真分析的结果将显示原始下料形状，材料厚度分布以及应力分布。自定义材料数据库让用户可以测试不同材料的冲压效果。
5、配以SolidWorks©易用而高性能的操作环境，已经令3DQuickForm成为冲压行业的必备工具。
软件优势
1、快速。
2、准确。
3、易学易用。
4、自动划分网格。
5、产生分析报告。
6、数据清理工具。
7、比较分析结果。
8、复杂成形计算。
9、基于ESI技术核心。
10、分析图表显示结果。
11、无缝结合工作流程。>
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